膠衣樹脂的噴涂和涂刷_彩色膠衣_科寶化工
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      （1）配置膠衣樹脂時，要充分混合，特別是使用色漿時，若混合不均勻，會使制品表面出現(xiàn)斑點和條紋，這不僅影響外觀，而且還會降低它物理性能。為此應(yīng)盡可能采用機械攪拌進行混合，且最好用不產(chǎn)生漩渦的混合機，以避免混進空氣。
      （2）膠衣樹脂可以用毛刷或?qū)Ｓ脟姌寔韲娡俊�噴涂時應(yīng)補加5~7﹪的苯乙烯以調(diào)節(jié)膠衣樹脂的粘度及補充噴涂過程中揮發(fā)損失的苯乙烯。
      （3）膠衣樹脂層的厚度應(yīng)精確控制在0.3~O.5mm之間，通常以單位面積所用的膠衣樹脂質(zhì)量來控制，即膠衣樹脂的用量為350~550g/㎡,這樣便能達(dá)到上述要求的厚度。
       膠衣樹脂層的厚度要適宜，不能太薄，但也不能太厚，如果膠衣樹脂太薄，可能會固化不完全，并且膠衣樹脂背面的玻璃纖維容易顯露出來，影響外觀質(zhì)量，起不到美化和保護玻璃鋼制品的作用；若膠衣樹脂過厚，則容易產(chǎn)生龜裂，不耐沖擊力，特別是經(jīng)受不住從制品反面方向來的沖擊。膠衣樹脂涂刷不均勻，在脫模過程中也容易引起裂紋，這是因為表面固化速度不一，而使樹脂內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力的緣故。
      （4）膠衣樹脂要涂刷均勻，盡量避免膠衣樹脂局部積聚。
      （5）膠衣樹脂層的固化程度一定要掌握好。
      檢查膠衣樹脂層是否固化適度的最好辦法使采用觸摸法即用千凈的手指觸及一下膠衣樹脂層表面，如果感到稍微有點發(fā)粘但不粘手時，說明膠衣樹脂層己經(jīng)基本固化，這時可進行下一步的糊制操作，以確保膠衣樹脂層與背襯層的整體性。 
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