【科寶化工網(wǎng)m.hklsjc.cn】 玻璃鋼模具膠衣的檢驗,在工廠內(nèi)進(jìn)行模具材料的質(zhì)檢是非常重要的,往往生產(chǎn)者都把這一重要步驟忽略了.玻璃鋼模具膠衣的貯存期是要求非常嚴(yán)格的指標(biāo),玻璃鋼模具膠衣的檢驗,依照膠衣供應(yīng)商的建議是十分重要的,大多數(shù)情況下,生產(chǎn)者能夠保證膠衣從包裝到一特定時間的使用質(zhì)量.因此,生產(chǎn)者與檢查者應(yīng)經(jīng)常檢驗每桶膠衣的生產(chǎn)日期或日期編號.以便確認(rèn)膠衣是否在有效的使用期內(nèi).
⑴ 玻璃鋼模具膠衣混合在使用前用一氣動攪拌器徹底攪拌每一桶模具膠衣,并確保桶里所有的材料都得到完全的混合,然后,允許膠衣停留幾分鐘以恢復(fù)到它自身的黏度,再進(jìn)行使用。
⑵ 玻璃鋼模具膠衣溫度核實膠衣的溫度在21~28℃范圍內(nèi)，該溫度是制模工藝要求的適宜溫度。
⑶ 玻璃鋼模具膠衣凝膠時間每桶模具膠衣的凝膠時間、供應(yīng)商都有明確規(guī)定。模具膠衣進(jìn)廠后，質(zhì)檢部門必須核實凝膠時間，即
A、樣品應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的測試溫度25℃；
B、加入指定數(shù)量的固化劑并混和均勻；
C、記錄下從固化到加入到凝膠的時間。
⑷ 玻璃鋼模具膠衣粘度
需要用BROOKFIELD粘度計測試膠衣粘度。膠衣樣品的溫度為25℃。
a、選擇合適的轉(zhuǎn)子置于樣品中；
b、粘度計以低速和高速旋轉(zhuǎn)；
c、記錄讀數(shù)并轉(zhuǎn)化為粘度指標(biāo)。
玻璃鋼模具膠衣的檢驗，正確的膠衣噴涂方法如下
⑴ 噴第一遍厚度為0.15 mm~0.17 mm的模具膠衣。
⑵ 與第一遍成垂直方向噴第二遍膠衣，厚度為0.15 mm~0.17 mm。
⑶ 再按第一遍的方向噴最后一遍膠衣，這樣第一層的膠衣厚度就是0.5 mm。
⑷為避免龜裂或起皺，應(yīng)在第一層膠衣固化后，才能噴另一層膠衣。在正常溫度下，固化時間為90分鐘。
 

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